通过 
◆ 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
◆ 立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
◆ 工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
◆X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
◆ 润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
◆ 机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
◆ 可以根据需求加装数显尺及旋转分度头。
主要技术参数 | Units | X5032立式铣床 | X5040立式铣床 |
工作台尺寸 | mm | 1325×320 | 1700×400 |
主轴孔锥度 | 7：24ISO50 | 7：24ISO50 | |
T型槽个数/宽度/间距 | mm | 3-18-70 | 3-18-90 |
工作台最大承重 | kg | 500 | 800 |
X向（工作台纵向）手动/机动 | mm | 700/680 | 900/880 |
Y向（滑座横向）手动/机动 | mm | 255/240 | 315/300 |
Z向（升降台垂向）手动/机动 | mm | 350/330 | 385/365 |
切削进给速度 | mm/min | X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394 | X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394 |
快速移动速度 | mm/min | X:2300,Y:1533,Z:770 | X:2300,Y:1533,Z:770 |
主轴转速范围 | r/mm | 30-1500 | 30-1500 |
主轴转速极数 | 级(stpes) | 18 | 18 |
主轴轴向移动距离 | mm | 70 | 85 |
主轴最大回转角度 | 度 | ±45° | ±45° |
主轴端面至工作台距离 | mm | 60/410 | 30-500 |
主轴电机功率 | kW | 7.5 | 11 |
进给电机功率 | kW | 1.5 | 3 |
机床外形尺寸（长*宽*高） | mm | 2294×1770×1960 | 2556×2159×2258 |
机床重量 | kg | 约2800kg | 约4500kg |
标准附件
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 拉杆 | 1套 | ||
2 | ISO50套装铣夹头 | 4、5、6、8、 10、12、14、16 | 1套 | 8件/套 |
3 | 柄套式铣刀杆 | ISO50 | 1件 | |
4 | 7:24中间套 | 7:24 ISO50 | １件 | |
5 | 升降摇把 | 1套 | ||
6 | 活塞油枪 | 1件 | ||
7 | 平口钳 | 160 | 1件 | |
8 | 内六角扳手 | 6 | 1件 | |
9 | 地脚螺栓 | M16×400 | 4套 | |
10 | 双头呆口扳手 | 12×14 | 1件 | |
11 | 双头呆口扳手 | 17×19 | 1件 | |
12 | 双头呆口扳手 | 22×24 | 1件 | |
13 | 双头呆口扳手 | 27×30 | 1件 | |
14 | 单头呆口扳手 | 14 | 1件 | 可用12×14代 |
15 | 内六角扳手 | 5 | 1件 | |
16 | 内六角扳手 | 8 | 1件 | |
17 | 内六角扳手 | 10 | 1件 | |
18 | 使用说明书 | 1份 | ||
19 | 合格说明书 | 1份 | ||
20 | 装箱单 | 1份 | ||
21 | 安装指南 | 1份 |
国内：(021) 31012561 国外：18980504078