预缩机设备产生轴承位磨损的相关原因
预缩机是纺织行业的重要设备，是后整理中的重要工序。用汽蒸的方法对纯棉、涤棉及其混纺织物进行预缩整理，以改善织物手感，降低织物缩水率，稳定织物尺寸。预缩机结构原理同造纸行业烘缸相似，蒸汽自主轴的一端进入转鼓，最后从主轴的另一端排出，轴及轴承整体温度较高，可达150℃，容易发生磨损。
此次修复的设备为德国制造，轴径为105mm，烘筒直径约2m，轴承位直径大约磨损4mm，采用退卸套轴承配合。遇到这样的重型设备的重大紧急问题，企业往往没有很好的方法解决，只能联系生产厂家进行维修或更换。采用福世蓝技术修复，仅用半天时间，就使设备恢复了正常运转，并且费用低。同时，企业还掌握了一种修复技术，在再出现类似紧急问题时，企业可以第一时间自己解决，完善了企业的设备管理体系，增强了企业的竞争能力。
预缩机轴承位磨损修复的步骤
1、首先用磨光机打磨出金属光泽，用无水乙醇清洗干净轴径表面。
2、在退卸套内表面刷803脱膜剂备用。
3、调和均匀2211F材料后涂抹到磨损表面，与轴径尺寸接近。加热固化，两小时后用砂纸打磨轴径表面，并再涂抹一层2211F材料，同时将退卸套内表面也涂抹一层2211F材料并安装到位。
4、固化后，将退卸套取下，修整修复后的轴径尺寸。
5、再将修复部位和退卸套涂抹2211F材料，先将轴承安装到位，然后压入退卸套并找正紧固，确保配合。
6、装上轴承压盖。
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